Le particelle di cellulosa microcristallina sono un tipo di cellulosa il cui grado di polimerizzazione è bilanciato dalla degradazione chimica e dalla separazione meccanica. Ha una struttura porosa e un'elevata densità di 1.539-1.545g/cm3, che è simile alla densità di cristallo della cellulosa. La cellulosa microcristallina viene utilizzata principalmente come additivi alimentari non calorici, ausiliari farmaceutici e disperdenti, riempitivi per cromatografia su strato sottile e cromatografia su colonna, veicoli per coloranti e pigmenti, I riempitivi di rinforzo per resine termoindurenti e laminati termoindurenti, rivestimenti, emulsionanti, possono essere utilizzati anche nell'industria della vernice a base d'acqua e della ceramica.
CN201710911493.8 segnala un metodo per degradare la cellulosa microcristallina. Il metodo di degradazione include le fasi successive: (1) miscelazione cellulosa microcristallina e liquido ionico, riscaldamento e dissoluzione per ottenere una soluzione di cellulosa microcristallina; (2) aggiunta di un solvente alla soluzione di cellulosa microcristallina elencata in step (1) per ottenere il precipitato, il filtro e la separazione per ottenere cellulosa microcristallina rigenerata; (3) mescola la cellulosa microcristallina rigenerata definita in step (2) con soluzione alcolica e catalizzatore di acido solido, E react at 100-200 °C per 100-200min per ottenere il prodotto di degradazione della cellulosa microcristallina rigenerata; il rapporto di volume della massa del catalizzatore acido solido alla soluzione alcolica è di 10-60g/L. Il metodo di degradazione dell'ininvenzione aumenta il rapporto dei prodotti di degradazione della cellulosa microcristallina e la resa del glucoside metilico può raggiungere il 70.2% al massimo.
Un metodo di preparazione per la preparazione di cellulosa nano-microcristallina, caratterizzato dal modo in cui i passaggi del metodo sono come segue:
(1) disperdere la materia prima di cellulosa in acqua pre-disciolta con attivatore di cellulasi del 0.05-0.5 (w/w)% e regolare il valore del pH del sistema a 4-8, aggiungi la cellulasi pre-disciolta in acqua e idrolisi a 40-60 °C per 2-20 ore per ottenere un liquame contenente cellulosa microcristallina;
(2) i liquami contenenti cellulosa microcristallina sono polverizzati ad ultrasuoni, quindi lavati e raffinati per ottenere una torta filtrante in cellulosa nano-microcristallina;
(3) rompere e asciugare la torta filtrante in cellulosa nano-microcristallina per ottenere un prodotto semilavorato di cellulosa nano-microcristallina;
(4) il prodotto semilavorato in cellulosa nano-microcristallina viene polverizzato per ottenere cellulosa nano-microcristallina.
Un metodo per la preparazione della cellulosa microcristallina dai tessuti di scarto. Utilizzando i tessuti di scarto per preparare la cellulosa microcristallina, il processo principale è la frantumazione, la idrolisi degli acidi, il filtraggio della soluzione acida, il filtraggio dei sedimenti, il filtraggio degli alcali, il filtraggio, il filtraggio, il filtraggio della cellulosa microcristallina per ottenere il prodotto finito. Questo metodo può riciclare i tessuti di scarto con vari componenti e idrolizzarli con acido cloridrico con una frazione di massa del 8.5-9% a 85-94 ° c per preparare cellulosa microcristallina con elevata cristallinità, in modo che vari tessuti di scarto si possono ottenere con un riciclaggio di alto valore e la cellulosa microcristallina pronta è un prodotto naturalmente degradabile, Che risolve il problema dell'inquinamento ambientale a causa dello smaltimento dei tessuti di scarto e supera i limiti dei metodi tradizionali che riciclano solo i tessuti di scarto monocomponente.
The invention svela un metodo per la preparazione della cellulosa microcristallina utilizzando le cannucce. Separazione ed estrazione della paglia cellulosa grezza con un solvente organico ad alto punto di ebollizione, la cellulosa grezza prodotta è parzialmente idrolizzata sotto l'azione di un catalizzatore sferico di acido solido, E la miscela di idrolisi che ne deriva è da sinistra a stare in piedi, filtrata, solida viene raccolta, E essiccato per ottenere un catalizzatore sferico di acido solido e micro la miscela solida di cellulosa cristallina è ancora setacciata per recuperare il catalizzatore solido e ottenere cellulosa microcristallina con un grado di polimerizzazione che va dal 156 al 402. La cellulosa microcristallina prodotta con questo metodo ha un'elevata purezza e un grado moderato di polimerizzazione e può essere utilizzata come materia prima chimica fine. Il solvente ad alto punto di ebollizione approvato ha una bassa stabilità e una buona stabilità termica e può essere recuperato tramite semplici operazioni di estrazione. Il catalizzatore acido solido ha un'elevata attività catalitica ed è facile da separare e recuperare, supera i problemi di inquinamento e corrosione causati dalla bassa volatilizzazione del solvente del punto di ebollizione e l'uso di acidi forti inorganici nel metodo tradizionale.
(1) disperdere il pannello di polpa di bambù commerciale in acqua, configurarlo in una sospensione di polpa al 0.1% e immergirlo per 24 ore per rendere completamente gonfio. Posiziona la sospensione della polpa pronta in un bollitore di reazione ad alta temperatura e trattala a 180 ° c per 15 minuti per adattarlo completamente.
(2) separare i liquami trattati da solidi a liquidi e lavare i liquami solidi raccolti con acqua trasparente a neutro, la frazione di massa dei liquami lavati è una soluzione di idrossido di potassio al 5% a 60 °C e 10% di liquami la concentrazione è stata trattata per 5 minuti.
(3) il liquame trattato con alcali viene lavato con acqua chiara alla neutri e poi trattato con acido cloridrico 3mol/L: acido solforico rapporto molare 1:1 soluzione di acido misto a 65 °C per 30 minuti per idrolizzare completamente per ottenere una miscela contenente cellulosa microcristallina.
(4) la miscela è stata separata da solido e liquido, lavata con acqua fino a neutro e essiccata in un forno sottovuoto a 0.08 MPa e 70 ° C. Per 2 ore. La cellulosa microcristallina prodotta in seguito è stata polverizzata con un polverizzatore.
La cellulosa microcristallina prodotta con il metodo ha una purezza del 97.33%, un contenuto d'acqua del 6.89% e un contenuto di ceneri del 0.09%.