CMC nell'industria della carta

 Sodio carbossimetilcellulosa (CMC)È un composto polimerico idrosolubile anionico ottenuto mediante eterificazione della cellulosa. Ha una buona solubilità in acqua, film-formatura, sospensione, emulsionamento e proprietà ispessenti. Nell'industria della carta, CMC, come un importante additivo funzionale, è ampiamente utilizzato nella lavorazione della carta, nella fabbricazione della carta, nel rivestimento e In altri collegamenti di processo, migliora in modo significativo la qualità e l'efficienza della produzione della carta.

1. Proprietà di base di CMC

CMC è il prodotto formato dalla reazione di eterificazione della cellulosa con cloroacetato di sodio. Le sue proprietà principali includono:

Buona solubilità in acqua: CMC è facilmente solubile in acqua fredda per formare una soluzione colloidale trasparente e uniforme.

Proprietà di ispessimento e formatura di film: ha un effetto significativo di miglioramento della viscosità nella soluzione e può formare uno strato di film denso sulla superficie della carta.

Dispersione e stabilizzazione: CMC può essere utilizzato come emulsionante o agente di sospensione per mantenere stabile il sistema.

Eccellente idrofilicità: contiene un gran numero di gruppi carbossimetilici, può formare bond di idrogeno con acqua per migliorare l'idrofilicità della carta.

2. Principali applicazioni di CMC nell'industria della carta

Fase di spappolamento

Durante il processo di spappolamento nella fase iniziale della fabbricazione della carta, CMC può essere aggiunto come agente disperdente e di trattamento delle fiber per migliorare la disperdibilità della polpa e la forza di legame tra le fiber. Gli effetti specifici includono:

Miglioramento della disperdibilità delle fiber: CMC può prevenire l'aggregazione tra le fiber, aiutare la distribuzione uniforme della polpa e migliorare l'uniforme e la levigatezza dei fogli di carta.

Miglioramento dell'incollaggio delle fiber: le molecole CMC possono penetrare tra le fiber e migliorare l'incollaggio dell'idrogeno tra le fiber, aumentando così la forza secca e la forza umida della carta finita.

Fase di fabbricazione della carta

Durante il processo di fabbricazione della carta, CMC viene spesso utilizzato come agente di dimensionamento superficiale, agente di resistenza a secco e ritenzione e aiuto al drenaggio:

Dimensionamento superficiale: aggiungendo CMC nella parte bagnata della macchina per carta o nella sezione di dimensionamento della superficie, le prestazioni di dimensionamento della superficie della carta possono essere migliorate, la resistenza all'acqua e la stampabilità della carta possono essere migliorate ed è particolarmente adatta per la stampa di carta e carta da lettere.

Aumento della forza a secco: i gruppi carbossilici in CMC possono legare idrogeno con i gruppi idrossilici nella polpa per migliorare la forza di adesione tra le fiber, migliorare in modo significativo la forza a secco della carta finita.

Effetti di ritenzione e drenaggio: CMC può formare flocks compositi con riempitivi inorganici e altri additivi, migliorare il tasso di ritenzione di fiber fini, riempitivi, ecc., aiutare a migliorare la struttura della carta e ridurre gli sprechi di risorse.

Fase di rivestimento della carta

Come additivo per rivestimento, CMC ha effetti di ispessimento, formatura di film e dispersione ed è ampiamente utilizzato nel processo di rivestimento della carta:

Come legante di rivestimento: CMC può combinare con particelle di pigmento per renderle più saldamente attaccate alla superficie della carta, migliorare l'adesione e la stabilità del rivestimento.

Miglioramento della fluidità del rivestimento: CMC regola le proprietà reologiche del rivestimento per ottenere una buona adattabilità del rivestimento e ridurre i difetti del rivestimento.

Miglioramento delle prestazioni del rivestimento: il film uniforme formato da CMC può migliorare la levigatezza, la bianchezza e la stampabilità del rivestimento.

Produzione di carta speciale

Nella produzione di alcune carte speciali (come carta autocopiante, carta fotosensibile, carta di sicurezza, ecc.), CMC può essere utilizzata anche In combinazione con altri additivi funzionali per dare più funzionalità alla carta, come la resistenza all'olio e le proprietà anticontraffazione. Soprattutto nei prodotti di carta ecologici e nella carta per imballaggio alimentare, CMC è preferito per le sue proprietà degradabili e non tossiche.

3. Vantaggi dell'uso di CMC

Verde ed ecologico: CMC deriva da cellulosa naturale, non tossico e innocuo durante l'uso e soddisfa i requisiti dello sviluppo sostenibile.

Prestazioni ad alto costo: CMC viene utilizzato in piccole quantità ma ha effetti importanti. Può ridurre efficacemente la quantità di altri prodotti chimici utilizzati nella fabbricazione della carta e ridurre i costi complessivi.

Migliora la qualità della carta: migliora la resistenza della carta, l'adattabilità della stampa e le prestazioni dall'aspetto per soddisfare i requisiti di qualità dei prodotti di carta di fascia alta.

Come derivato di cellulosa con prestazioni eccellenti,CMC gioca un ruolo insostituibile nell'industria della carta. Dal miglioramento della disperdibilità della polpa e miglioramento della forza della carta per migliorare le prestazioni del rivestimento e migliorare la qualità della superficie della carta, CMC è trasformato in un agente ausiliario indispensabile e importante per la fabbricazione della carta moderna. Con lo sviluppo profondo del concetto di protezione ambientale verde, le prospettiva applicative di CMC nel campo della fabbricazione della carta saranno più larghe, E il suo potenziale nella funzione e nella protezione ambientale deve ancora essere esplorato e sviluppato.