Etere di metilcellulosa (MHEC)Sono additivi funzionali comunemente utilizzati nei materiali da costruzione, utilizzati principalmente in adesivi per piastrelle, polveri di mastice e malte per intonacare per migliorare la ritenzione idrica, migliorare la lavorabilità e migliorare la resistenza alle crepe e le proprietà di formatura dei film. La scelta del MHEC giusto può migliorare in modo significativo i processi di costruzione e le prestazioni finali.

2.1. Grado di viscosità: selezionare la viscosità secondo l'applicazione. L'alta viscosità viene utilizzata per putties e cerotti che richiedono un'elevata ritenzione idrica;
2.2. Grado di sostituzione (MS/DS): il grado di sostituzione influenza la solubilità e la compatibilità. Una sostituzione più elevata produce spesso una migliore disperdibilità e ritenzione idrica, ma può anche incidere sulla forza del legame iniziale.
2.3. Dimensione delle particelle e tasso di dissoluzione: quando è richiesta una rapida ricostruzione in loco, scegli varietà con distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle e tasso di dissoluzione rapida per evitare l'aggregazione.
2.4. Resistenza agli ioni e compatibilità: se il sistema contiene materiali cementizi ad alto contenuto di calcio, sale o silicato, MHEC con resistenza agli ioni o buona compatibilità con il sistema dovrebbe essere selezionato.
2.5. Stabilità termica e stabilità di stoccaggio: quando l'ambiente di costruzione presenta grandi differenze di temperatura, i prodotti con una buona stabilità termica e resistenza allo scolorimento e al degradamento devono essere preferiti.
Stucco in polvere (leggero/da parete): 0.2-0.6% (base solida), migliora la tixotropia, la ritenzione idrica e la levigatezza della superficie.
Adesivo per piastrelle/malta adesiva: 0.1-0.4%, migliora la lavorabilità, aumenta l'adesione iniziale e migliora la resistenza allo scivolamento.
Malta per gesso/malta impermeabile: 0.15-0.5%, migliora la ritenzione idrica, la prevenzione delle crepe e estende il tempo praticabile.
I dosi specifiche devono essere verificati tramite test su piccola scala.
4.1. Mescolare accuratamente MHEC con sabbia secca o polvere prima di tutto per evitare l'agglomerazione a causa dell'aggiunta diretta all'acqua.
4.2. La temperatura dell'acqua di miscelazione non dovrebbe essere troppo alta;
4.3. Per le formule contenenti plastificanti o componenti ad alto contenuto di olio, conduci prima i test di compatibilità. Se necessario, regola il disperdente o cambia il tipo MHEC.
4.4. Sequenza di miscelazione: miscela a secco prima di tutto!
4.5. Controlla la quantità di acqua aggiunta e il tempo di agitazione. L'agitazione o l'aggiunta eccessiva dell'acqua riducono la viscosità e riducono la stabilità delle prestazioni.
Determina le proprietà reologiche (es., viscosità del rotore, curva reologica) e tasso di ritenzione idrica del prodotto composto;
Conduci la forza del legame iniziale e posteriore, la resistenza alla flessione e i test di resistenza alle crepe;
Eseguire test su piccola scala sul substrato target (adesione, levigatura, consistenza del colore) per testare le prestazioni a lungo termine.

Abbassamento troppo spesso durante l'applicazione: verifica dell'aggiunta di MHEC eccessiva o procedure di miscelazione improprie;
Crepe di superficie o restringimento: può indicare una ritenzione idrica sufficiente o spazi di sabbia troppo grandi nella formula. Regola ilMHECDosaggio e rapporto acqua-cemento;
Forza iniziale ridotta del legame: controlla se il modello MHEC ha un grado di sostituzione troppo elevato o una scarsa compatibilità con altri componenti. Prova a cambiare il modello o a ridurre il dosaggio.
Conservare in un luogo asciutto, fresco, evitare l'umidità e l'aggregazione; Prendere le misure di protezione dalla polvere durante la manipolazione; Indossare una maschera e occhiali protettivi se necessario. La selezione corretta del tipo adeguato (viscosità, grado di sostituzione, solubilità e compatibilità) e la verifica tramite test su piccola scala sono la chiave per l'applicazione di successo della costruzione-grado MHEC. La regolazione del dosaggio e dello schema di miscelazione in combinazione con i processi in loco può aumentare al massimo il suo impatto sulla lavorabilità e sulla durata.